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	ZYC系列雙級多功能真空濾油機 
用途
用于過濾超高壓變壓器油,適于110KV—500KV送變電設備處理。在現(xiàn)場進行油處理并對受潮的電氣設備進行真空干燥。對新裝或檢修變壓器抽真空,同時進行真空注油。
原理及特征
本機采用薄膜蒸發(fā)與干燥相結合的油水分離技術,設置有流量相互匹配的(雙級)真空抽速和加熱功率,并配有高效脫氣元件,使本機具有*佳脫水功能。常溫處理絕緣油,性能指標超過國家標準。采用復合微孔過濾技術,納污能力強,過濾精度高。小型高效,操作可靠,移動方便,特別適于現(xiàn)場處理絕緣油。
工作流程圖
在真空狀態(tài)下,油液經粗濾器后進入電加熱器,再經旋轉分離器進入真空脫氣罐進行油水分離,水分和氣體經消沫、冷卻器、羅茨真空泵和前級泵排除。脫去水分和氣體后的油經油泵輸送至精過濾器除去雜質后,輸出凈化油。

 
		四、ZYC系列雙級多功能真空濾油機技術性指標
| 
					 
						油擊穿電壓  | 
				
					 
						55 ~ 75 KV  | 
			
| 
					 
						油中含水量  | 
				
					 
						2 ~ 5 PPm  | 
			
| 
					 
						油中含氣量  | 
				
					 
						≤0.1%  | 
			
| 
					 
						含雜質粒度  | 
				
					 
						≤1um無游離碳  | 
			
| 
					 
						介質損耗含量  | 
				
					 
						tgδ(90℃) ≤0.003  | 
			
		五、技術參數(shù)
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						指 標 名 稱  | 
				
					 
						單 位  | 
				
					 
						ZYC-50  | 
				
					 
						ZYC-100  | 
				
					 
						ZYC-150  | 
				
					 
						ZYC-200  | 
				
					 
						ZYC-250  | 
				
					 
						ZYC-300  | 
				
					 
						ZYC-500  | 
			|
| 
					 
						流 量  | 
				
					 
						L/min  | 
				
					 
						50  | 
				
					 
						100  | 
				
					 
						150  | 
				
					 
						200  | 
				
					 
						250  | 
				
					 
						300  | 
				
					 
						500  | 
			|
| 
					 
						工作真空度  | 
				
					 
						Mpa  | 
				
					 
						—0.08~ —0.099  | 
			|||||||
| 
					 
						工作壓力  | 
				
					 
						Mpa  | 
				
					 
						≤0.35  | 
			|||||||
| 
					 
						油擊穿電壓  | 
				
					 
						Kv  | 
				
					 
						≥55  | 
				
					 
						≥60  | 
				
					 
						≥60  | 
				
					 
						≥60  | 
				
					 
						≥60  | 
				
					 
						≥60  | 
				
					 
						≥60  | 
			|
| 
					 
						恒溫控制范圍  | 
				
					 
						℃  | 
				
					 
						30~50  | 
			|||||||
| 
					 
						電 源  | 
				
					 
						  | 
				
					 
						~50Hz 380V  | 
			|||||||
| 
					 
						工作噪音  | 
				
					 
						dB(A)  | 
				
					 
						≤70  | 
				
					 
						≤75  | 
				
					 
						≤80  | 
				
					 
						≤80  | 
				
					 
						≤80  | 
				
					 
						≤82  | 
				
					 
						≤85  | 
			|
| 
					 
						加熱功率  | 
				
					 
						Kw  | 
				
					 
						26  | 
				
					 
						63  | 
				
					 
						72  | 
				
					 
						81  | 
				
					 
						90  | 
				
					 
						99  | 
				
					 
						108  | 
			|
| 
					 
						總電功率  | 
				
					 
						Kw  | 
				
					 
						28  | 
				
					 
						64  | 
				
					 
						75  | 
				
					 
						86  | 
				
					 
						95  | 
				
					 
						105  | 
				
					 
						114  | 
			|
| 
					 
						進出口管徑  | 
				
					 
						mm  | 
				
					 
						32  | 
				
					 
						40  | 
				
					 
						50  | 
				
					 
						50  | 
				
					 
						55  | 
				
					 
						65  | 
				
					 
						80  | 
			|
| 
					 
						設備重量  | 
				
					 
						Kg  | 
				
					 
						500  | 
				
					 
						800  | 
				
					 
						1000  | 
				
					 
						1200  | 
				
					 
						1300  | 
				
					 
						1450  | 
				
					 
						1600  | 
			|
| 
					 
						外型尺寸  | 
				
					 
						長  | 
				
					 
						mm  | 
				
					 
						1500  | 
				
					 
						1600  | 
				
					 
						2100  | 
				
					 
						2150  | 
				
					 
						2200  | 
				
					 
						2250  | 
				
					 
						2300  | 
			
| 
					 
						寬  | 
				
					 
						mm  | 
				
					 
						1100  | 
				
					 
						1200  | 
				
					 
						1260  | 
				
					 
						1300  | 
				
					 
						1350  | 
				
					 
						1500  | 
				
					 
						1650  | 
			|
| 
					 
						高  | 
				
					 
						mm  | 
				
					 
						1400  | 
				
					 
						1500  | 
				
					 
						2100  | 
				
					 
						2150  | 
				
					 
						2200  | 
				
					 
						2250  | 
				
					 
						2300  | 
			|
		
		六、安裝調試
		1、連接好進出油管。
		2、按機器總功率的大小接好三相四線電源,并使前級泵、油泵、羅茨真空泵的轉向與箭頭指向一致。
		3、點動前級泵、羅茨泵、油泵應無卡阻和偏心振動現(xiàn)象。
		4、檢查各油、氣、水管路應無泄漏。
		七、操作方法
		1、啟動前級泵,當真空度達到-0.08 ~ -0.095之間,方可啟動羅茨真空泵。
		2、等羅茨真空泵啟動后開啟進油閥。
		3、當真空室里的觀察窗口有油噴射時,啟動油泵。
		4、啟動加熱(溫度一般預先設置好)。
		5、正常工作時,觀察油標,保持進出油平衡。
		6、停機時先停加熱系統(tǒng)3分鐘后,再停羅茨真空泵、前級泵,關閉進油閥,待余油排完后停排油泵,并打放氣閥,使真空表指示為零,并斷開空氣開關,禁搞錯停機次序。
		八、注意事項
		1、若條件許可,本機的進油品*好接到油箱*低點,以便固何等污染和水的順利濾除。
		2、本機采用了高效型特殊真空分離塔,當含水較多時,真空度不宜太高,以免汽化揮發(fā)太猛,甚至出現(xiàn)前級泵排氣口噴油現(xiàn)象,待循環(huán)數(shù)遍后,可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。
		九、隨機配件及技術文件:
		1. 說明書一份。
		2. 合格證一份。
		3. 進出油管各一根。
		
		
		
		十、常見故障及消除方法
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						故障情況  | 
				
					 
						產生原因  | 
				
					 
						排除方法  | 
			
| 
					 
						真空度達不到技術要求  | 
				
					 
						1.被過濾油中含水量多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多 
						2.由于使用地點海拔高度不同,不在標準大氣壓情況下影響真空度變化 
						3.真空泵內,真空油位低于油位線 
						4.真空油由于時間長含水量多 
						5各連接處密封漏氣 
						6.前級泵易損件磨損過大  | 
				
					 
						1.屬正?,F(xiàn)象,需多次過濾 
						2.屬正?,F(xiàn)象提高油的溫度使水達到蒸發(fā) 
						3.增加真空油 
						4.需要換新油 
						5.檢查維修 
						6.更換易損件  | 
			
| 
					 
						在正常工作情下壓力大于0.3Mpa  | 
				
					 
						1.機器出油管太長輸送油位太高、出油口閥小或管太小 
						2.濾芯吸有太多雜質  | 
				
					 
						1.改換工作環(huán)境 
						2.更換濾芯  | 
			
| 
					 
						前級泵噴油  | 
				
					 
						1.被過濾油含水量多,油被吸入真空泵 
						2.真空泵內密封墊移位或損壞  | 
				
					 
						1.更換真空油不得超過油位線 
						2.檢修  | 
			
| 
					 
						溫控不靈或無溫  | 
				
					 
						1.溫控與溫度計不吻合 
						2.加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合  | 
				
					 
						1.調整溫控 
						2.檢修線路更換加熱器  | 
			
| 
					 
						油泵無壓力出油量不足  | 
				
					 
						1.初濾網堵塞 
						2.排油泵油封漏氣 
						3.進油管被堵吸入缸底 
						4.進油管太細或吸程太遠 
						5.真空罐內噴翼小孔堵塞  | 
				
					 
						1.清洗初濾網 
						2.調整油封壓蓋如無效更換油封 
						3.清理 
						4.改善環(huán)境 
						5.拆洗  |